Як прадухіліць іржу і карозію на сталёвай канструкцыі

Сталёвая канструкцыя інжынерная будынакСталёвая канструкцыя вядомая як зялёны праект 21 -га стагоддзя, мае мноства пераваг, такіх як высокая трываласць, моцная грузападымальнасць, лёгкая вага, невялікі аб'ём занятасці, простае выраб і ўстаноўка кампанентаў, эканомія драўніны і г.д.

З хуткім развіццём прамысловасці, сталёвай карозійнай устойлівасцю і дрэннай устойлівасцю да іржы і карозіі і іншых праблем, якія паступова з'явіліся, асабліва ў прыбярэжных раёнах і хімічнай прамысловасці стала прыкметнай праблемай!

Карозія сталёвай структуры выклікае не толькі эканамічныя страты, але і прыносіць схаваную небяспеку для бяспекі структуры, а інжынерныя аварыі, выкліканыя сталёвай карозіяй, з'яўляюцца распаўсюджанымі, таму антыкаразійная апрацоўка сталёвай структуры (асабліва з тонкай сценкамі сталі) мае вялікую эканамічную і сацыяльную значнасць, і наступныя ўкараненне і абмеркаванне праблем, якія знаходзяцца ў працэсе будаўніцтва і некаторых метадаў лячэння.

1. Асноўныя прычыны карозіі сталёвых канструкцый

Прадухіленне сталёвай карозіі пачынаецца з разумення прычын карозіі сталі.

1.1 механізм карозіі сталі пры пакаёвай тэмпературы (ніжэй за 100 ° С)

Карозія сталі пры пакаёвай тэмпературы ў асноўным электрахімічная карозія. Сталёвыя канструкцыі выкарыстоўваюцца ў атмасферы пры пакаёвай тэмпературы, а сталь раз'ядае ад дзеяння вільгаці, кіслароду і іншых забруджвальных рэчываў (у атмасферы, не ўтрыманыя зваркі, іржавы пласт, паверхневая бруд). Адносная вільготнасць атмасферы ніжэй за 60%, карозія сталі вельмі нязначная; Але калі адносная вільготнасць павялічваецца да пэўнага значэння, хуткасць карозіі сталі раптам павышаецца, і гэта значэнне называецца крытычнай вільготнасцю. Пры пакаёвай тэмпературы агульная сталёвая крытычная вільготнасць ад 60% да 70%.

Калі паветра забруджана альбо соль у паветры ў прыбярэжных раёнах, крытычная вільготнасць вельмі нізкая, сталёвую паверхню лёгка сфармаваць вадзяную плёнку. У гэты час зварачны шлаг і неапрацаваны пласт іржы (аксід жалеза) у якасці катода, сталёвыя кампаненты (асноўны матэрыял) у якасці анода ў электрахімічнай карозіі воднай плёнкі. Атмасферная вільгаць, адсарбаваная на сталёвай паверхні, утвараючы вадзяную плёнку, з'яўляецца вызначальным фактарам сталёвай карозіі; Адносная вільготнасць атмасферы і ўтрыманне забруджвальных рэчываў - важныя фактары, якія ўплываюць на ступень атмасфернай карозіі.

1,2 механізм карозіі сталі пры высокай тэмпературы (вышэй 100 ℃)

Карозія сталі пры высокіх тэмпературах у асноўным з'яўляецца хімічнай карозіяй. Пры высокай тэмпературы вада існуе ў газападобным стане, электрахімічны эфект вельмі невялікі, зводзіцца да другаснага фактару. Металічны і сухі газ (напрыклад, O2, H2S, SO2, CL2 і г.д.), выпрацоўка паверхні адпаведных злучэнняў (хларыды, сульфіды, аксіды), фарміраванне хімічнай карозіі сталі.

2 спосабы абароны ад карозіі сталёвых канструкцый

Згодна з электрахімічным прынцыпам сталёвай карозіі, да таго часу, пакуль утварэнне карозійнай батарэі прадухіляецца альбо разбураецца, альбо катодныя і анодныя працэсы моцна заблакаваны, карозія сталі можа быць прадухілена. Выкарыстанне метаду ахоўнага пласта для прадухілення карозіі сталёвай канструкцыі з'яўляецца звычайным метадам, звычайна выкарыстоўваецца ахоўны пласт мае наступныя віды:

2.1 Металічны ахоўны пласт: Металічны ахоўны пласт - гэта металічны або сплаў з катодным або анодным ахоўным эфектам, праз гальванію, распыляючы пакрыццё, хімічнае пакрыццё, гарачае пакрыццё і пакрыццё прасочвання і іншыя метады, неабходнасць абароны металічнай паверхні для фарміравання металічнага ахоўнага пласта (плёнкі), каб вылучыць метал з разбэшчанага асяроддзя ў кантактнай асяроддзі або выкарыстанні электрахімічнага ахоўнага пласта металічнага ўздзеяння металічнага ўздзеяння, таму, каб прадухіліць кантакт.

2.2 Ахоўны пласт: з дапамогай хімічных або электрахімічных метадаў, каб зрабіць сталёвую паверхню для стварэння ўстойлівай да карозійнай складанай плёнкі, каб вылучыць агрэсіўны сярэдні і металічны кантакт, каб прадухіліць карозію металу.

2.3 Неметалічны ахоўны пласт: з фарбамі, пластмасам, эмалем і іншымі матэрыяламі, дзякуючы афарбоўцы і апырсквання і іншых метадаў, утвараючы ахоўную плёнку на паверхні металу, так што металічныя і агрэсіўныя асяроддзі вылучаюць, каб прадухіліць карозію металу.

3. Сталёвая апрацоўка паверхні

Раней апрацоўка сталі на заводзе, паверхня кампанентаў непазбежна будзе афарбавана алеем, вільгаці, пылам і іншымі забруджвальнымі рэчывамі, а таксама наяўнасці задзіры, аксіду жалеза, іржы і іншых дэфектаў паверхні. З папярэдніх асноўных прычын карозіі сталёвай канструкцыі мы ведаем, што ўтрыманне забруджвальных рэчываў з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на ступень атмасфернай карозіі, а паверхневыя забруджванні сур'ёзна паўплываюць на адгезію пакрыццяў на паверхні сталі і зробяць плёнку фарбы ў рамках карозіі, што прывядзе да адмовы ад пакрыцця або пашкоджанняў, каб дасягнуць запушчанага ахоўнага эфекту. Такім чынам, якасць лячэння сталёвай паверхні на ахоўным эфектах пакрыцця і тэрміну дзеяння ўплыву, часам нават больш, чым сам пакрыццё, варта падкрэсліць разнавіднасці адрозненняў у выкананні наступных аспектаў:

3.1. Для нагрузкі кампанентаў, якія складана адрамантаваць у перыяд абслугоўвання, клас паніжэння павінна быць належным чынам павялічана.

3.2. Да і пасля таго, як пасля і пасля таго, як пераадольваюць, можна старанна ліквідаваць тлушч, задзіры, скуру медыцыны, выплюхнуць і аксід жалеза.

3.3. Якаснае прыняцце работ па ачыстцы і жывапісу павінна быць у адпаведнасці з правіламі.

4.ANTI-каразійнае пакрыццё

Антыкаразійныя пакрыцці звычайна складаюцца з грунтоўкі і верхняга пакрыцця. Праймер у парашку больш, менш базавы матэрыял, няроўная плёнка, функцыя грунтоўкі заключаецца ў тым, каб зрабіць фарбу плёнку з нізавым узроўнем і спалучэннем топ-пакрыцця цвёрдага, гэта значыць, каб мець добрую адгезію; Грунтоўка мае карозію, якія інгібіруюць пігменты, могуць прадухіліць узнікненне карозіі, а некаторыя таксама могуць быць пасівацыяй металу і электрахімічнай абаронай, каб пазбегнуць іржавай металу. Паклаў - менш парашка, больш асноўны матэрыял, пасля таго, як плёнка глянцавая, галоўнай функцыяй з'яўляецца абарона ніжняга пласта грунтоўкі, таму ён павінен быць непранікальным для атмасферы і вільготнасці, і павінна мець магчымасць супрацьстаяць фізічнаму і хімічнаму раскладанню, выкліканым выветрываннем. Цяперашняя тэндэнцыя заключаецца ў выкарыстанні сінтэтычных смол для паляпшэння ўстойлівасці да выветрывання асяроддзя. Антыкаразійныя пакрыцці з атмасфернай рэзістэнтнасцю звычайна ўстойлівыя да карозіі паравой фазы ў атмасферы. Для месцаў, якія падлягаюць карозіі кіслотамі і шчолачымі і іншымі асяроддзямі, неабходна выкарыстоўваць кіслотныя і шчолачныя пакрыцці.

Антыкаразійная фарба ў адпаведнасці з ахоўнай функцыяй можна падзяліць на грунтоўку, сярэднюю фарбу і верхнюю пакрыццё, кожны пласт фарбы мае свае характарыстыкі, кожны адказны за ўласную адказнасць, спалучэнне пластоў, фарміравання кампазітнага пакрыцця для паляпшэння антыкаразійных характарыстык, падаўжаючы тэрмін службы.

4.1 -прымераў

Пласт грунтоўкі, якія звычайна выкарыстоўваюцца антыкаразійныя пакрыцці, уяўляюць сабой багатую цынкам праймер і эпаксідны жалеза-чырвоны грунт, багатая цынкам фарба складаецца з вялікай колькасці мікрафона парашка цынку і невялікай колькасці матэрыялаў, якія ўтвараюць плёнкі. Электрахімічныя ўласцівасці цынку вышэй, чым у сталі, і, калі падвяргаецца карозіі, ён аказвае эфект "самаахвярнага", так што сталь абаронена. Карозійны прадукт аксіду цынку запаўняе пары і робіць пакрыццё больш шчыльным. Звычайна выкарыстоўваецца багатая цынкам праймер мае наступныя тры віды:

(1) Шклянка з вадзяным шклом, багатым на цынкавым, гэта вадзяное шкло ў якасці асноўнага матэрыялу, дадайце парашок цынку, змешванне і чыстка, пасля выляплення да прамывання вадой, будаўнічы працэс складаны, суровыя ўмовы працэсу, лячэнне паверхні павінна быць у SA2.5 і больш, акрамя тэмпературы навакольнага асяроддзя, вільготнасці, фарміраванне плёнкі для расколін, ачысткі, ачысткі і большую карысць.

(2) Растваральны неарганічны цынк, багаты на цынк, грунтоўка заснаваны на этылавым артосилитовым, спіртам у якасці растваральніка, часткова гідралізаванай палімерызацыі, дадае цынкавы парашок змешанай плёнкі раўнамернага пакрыцця.

(3) Багаты цынкам праймер, гэта эпаксідная смала як асноўны матэрыял, які ўтварае плёнку, дадаючы парашок цынку, вылечваючы, утвараючы пакрыццё. Багаты з эпаксідным цынкам грунтоўка-гэта не толькі выдатныя антыкаразійныя ўласцівасці, а моцная адгезія, і з наступным пакрыццём эпаксідная жалеза-воблачная фарба-добры тып адгезіі. У асноўным выкарыстоўваецца ў агульнай атмасферы структуры сталёвай рамы і карозіі нафтахімічнага абсталявання.

Чырвоны грунт эпаксіднага аксіду жалеза дзеліцца на бляшанкі з двухкампанентнай фарбай, кампанент A (фарба), вырабленая з эпаксіднай смалы, чырвоны аксід жалеза і іншыя антыруставыя пігменты, жорсткія сродкі, анты-спрытныя сродкі і г.д. Чырвоны аксід жалеза-гэта своеасаблівы фізічны пігмент, які мае анты-сукупны, яго прырода стабільная, моцная сіла пакрыцця, дробныя часціцы, могуць гуляць добры экранавы эфект у плёнцы з фарбай, мае добрую прадукцыйнасць анты-сутак. Чырвоны грунт эпаксіднага аксіду жалеза на сталёвай пласціне і верхні пласт эпаксіднай фарбы маюць добрую адгезію, хуткае сушкі пры пакаёвай тэмпературы, верхні пласт павярхоўнай фарбы не сыходзіць у колер, часцей выкарыстоўваецца ў сталёвых трубаправодах, танках, сталёвых праектах супраць антыкарозіі, як іржы.

4.2 Сярэдні пласт фарбы

Фарба сярэдняга пласта звычайна эпаксідная слюда і эпаксідная шкляная фарба або эпаксідная тоўстая фарба для завісі. Фарба эпаксіднай слюды вырабляецца з эпаксіднай смалы ў выглядзе асноўнага матэрыялу, дадаючы аксід жалеза слюды, мікраструктура аксіду жалеза слюды падобная на лупіцца слюда, яго таўшчыня складае ўсяго некалькі мікраметраў, а дыяметр - дзясяткі мікраметраў да ста мікраметраў. Гэта высокая тэмпературная ўстойлівасць, шчолачная рэзістэнтнасць, кіслотны рэзістэнтнасць, нетоксичная, шматквальная структура можа прадухіліць пранікненне сярэдняга, павышаную антыкаразійную прадукцыйнасць і нізкую ўсаджванне, шурпатасць паверхні, з'яўляецца выдатным сярэднім пластом антыкаразійнай фарбы. Эпаксідная шкляная маштабная фарба-гэта эпаксідная смала ў якасці асноўнага матэрыялу, з лупістай шкляной шкалай у якасці сукупнасці, а таксама мноствам дабавак, якія складаюцца з густых антыкаразійных фарбаў. Таўшчыня шкляной шкалы складае ўсяго ад 2 да 5 мкм. Па меры таго, як маштабы размешчаны ў пластах вышэй і ніжэй у пакрыцці, утвараецца унікальная экранаваная структура.

4,3 Верхняе паліто

Фарбы, якія выкарыстоўваюцца для пакрыццяў, можна падзяліць на тры класы ў адпаведнасці з іх цэнавымі пунктамі:

(1) Звычайны клас - гэта эпаксідная фарба, хлараваная гумовая фарба, хларасульфаніраваны поліэтылен яго і гэтак далей;

(2) сярэдняя гатунка - гэта паліурэтанавая фарба;

.

Эпаксідная фарба пасля хімічнага лячэння, хімічная ўстойлівасць, шчыльнае пакрыццё, моцная адгезія, высокія механічныя ўласцівасці, яна ўстойлівая да кіслаты, шчолачы, солі, можа супрацьстаяць рознай карозіі хімічнай асяроддзя.

5. Выбар антыкаразіўнай фарбы павінен улічваць некалькі кропак

5.1 Варта ўлічваць узгодненасць умоў выкарыстання структуры і дыяпазону выбраных фарбаў, на аснове агрэсіўнай асяроддзя (тыпу, тэмпературы і канцэнтрацыі) газавай фазы або вадкай фазы, гарачых і вільготных участкаў або сухіх участкаў і іншых умоў для выбару. Для кіслай асяроддзя можа выкарыстоўвацца фенольная смалавая фарба з лепшай кіслотнасцю, у той час як для шчолачнай асяроддзя неабходна выкарыстоўваць эпаксідную смалу з лепшай шчолачнай устойлівасцю.

5.2 Магчымасці ўмовы будаўніцтва павінны разглядацца. Некаторыя з іх падыходзяць для чысткі зубоў, некаторыя падыходзяць для апырсквання, некаторыя падыходзяць для натуральнага высыхання, каб утварыць плёнку і гэтак далей. Для агульных умоў мэтазгодна выкарыстоўваць сухія, простыя для распылення халоднай фарбы.

5.3 Разгледзім правільнае супастаўленне пакрыццяў. Паколькі большасць фарбы ўяўляе сабой арганічны коллоідны матэрыял, як асноўны матэрыял, пафарбуйце кожны пласт плёнкі, існуе непазбежна мноства выключна невялікіх мікрапорыстых, агрэсіўных асяроддзяў, якія ўсё яшчэ могуць пракрасціся ў эрозію сталі. Такім чынам, пабудова току фарбы не пакрываецца адзіным пластом, але з пакрыццём шматслаёвай, мэта складаецца ў тым, каб знізіць мікрапорысты да мінімуму. Павінна быць добрая адаптацыя паміж грунтоўкай і пакрыццям. Такія, як фарба вінілахларыду і фасфатынг праймер або жалезны чырвоны алкид-грунт, які падтрымлівае выкарыстанне добрых вынікаў, і не можа быць выкарыстаны з нафтавым праймерам (напрыклад, чырвонай фарбай на алеі), якая падтрымлівае выкарыстанне. Паколькі перхларэтыленавая фарба змяшчае моцныя растваральнікі, знішчыць праймерную плёнку.

Гэта мае вялікае значэнне для добрай працы ў антыруставай і антыкарозіі для прасоўвання развіцця будаўніцтва сталі, захавання матэрыялаў, пашырэння тэрміну службы будынка, забеспячэння бяспечнай вытворчасці і зніжэння забруджвання навакольнага асяроддзя.