Восем асновам будаўніцтва сталі

I. Характарыстыкасталёвая канструкцыя

1. Самавата сталёвай канструкцыі-гэта лёгкая

2. Вышэйшая надзейнасць працы сталёвай структуры

3. Добрая вібрацыя (шок) супраціў і ўстойлівасць да сталі.

4. Вышэйшая ступень індустрыялізацыі вытворчасці сталі.

5. Сталёвая канструкцыя можа быць сабрана дакладна і хутка.

6. Лёгка зрабіць герметычную структуру.

7. Сталёвую канструкцыю лёгка раз'ядаць.

8. Сталёвая канструкцыя мае дрэнную пажарную ўстойлівасць.

II. Звычайна выкарыстоўваецца сталёвая сталёвая гатунка і прадукцыйнасць Кітай:

1. СТРУКТУРАЛЬНАЯ СТЕРУЛЬНАЯ СТАЛІ: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 і г.д.

2. Структурная сталь з высокай трываласцю з высокай трываласцю.

3. Якасць структурнай сталі вугляроду і сплаву.

4. Спецыялізаваная сталь.

Iii. Прынцып выбару матэрыялу для сталёвай канструкцыі

 Прынцып матэрыяльнага выбару сталёвай канструкцыі заключаецца ў забеспячэнні падшыпнікавай структуры і прадухілення далікатных пашкоджанняў пры пэўных умовах, у залежнасці ад важнасці структуры, характарыстык нагрузкі, структурнай формы, стану стрэсу, метадаў злучэння, таўшчыні сталі і працоўнага асяроддзя і іншых фактараў, якія разглядаюцца ўсебакова.

IV. Тэхнічны змест асноўнай сталёвай структуры

 (1) Тэхналогія шматпавярховай сталі. У адпаведнасці з патрабаваннямі вышыні будынка і дызайнам, рамкамі, апорай рамы, цыліндрай і гіганцкай структурай рамы прымаюцца адпаведна, а яго кампаненты могуць быць выраблены з сталі, моцнага жалезабетону або бетону сталёвай трубы. Сталёвыя кампаненты могуць быць выкарыстаны лёгкімі і пластычнымі, а зварная сталь або скручаная сталь, якая падыходзіць для звышвысокіх будынкаў; Моцныя ўзмоцненыя бетонныя кампаненты маюць вялікую калянасць і добрую пажарную ўстойлівасць, якая падыходзіць для будынкаў сярэдняга і высокага ўзроўню або ніжніх канструкцый; Бетон сталёвай трубы лёгка пабудаваць і выкарыстоўваецца толькі для структурных структур.

(2) Тэхналогія структуры касмічнай сталі. Касмічная сталёвая канструкцыя мае лёгкую вагу, вялікую калянасць, прыгожае мадэляванне і хуткасць будаўніцтва. Чыстая рамка з плоскай пласцінай шара, шматслаёвы пераменную секцыю чысты рам і чыстая абалонка са сталёвай трубай, у якасці члена стрыжня-самая вялікая колькасць касмічнай сталі ў Кітаі. Ён мае перавагі вялікай прасторавай калянасці і нізкага спажывання сталі ў працэдурах праектавання, будаўніцтва і праверкі і можа забяспечыць поўны САПР. У дадатак да чыстай структуры кадра, касмічная структура таксама мае структуру кабеля з падвескай, структура кабельнай мембраны і гэтак далей.

(3) Тэхналогія структуры лёгкай сталі. У суправаджэнні сталі светла -каляровай збудавання з сцен і даху, якая складаецца з новых структурных формаў. Больш чым 5-мм сталёвай пласцінай зварнай або скручанай вялікім перасекам прамянёў насценных прамянёў з тонкай сценкамі і даху, круглай сталі ў гнуткую сістэму апоры і высокатрывалыя балты, звязаныя з лёгкай сістэмай сталёвай структуры, размяшчэнне калон можа быць ад 6 м да 9 м, прамежак можа быць да 30 м і больш, вышынёй, вышынёй можа быць больш, чым на больш чым вышыні, і можа быць усталяваны ў чацвёртым. Колькасць сталі 20 ~ 30 кг/м2. Цяпер існуюць стандартызаваныя працэдуры дызайну і спецыялізаваныя вытворчыя прадпрыемствы, якасць прадукцыі, хуткая ўстаноўка, лёгкая вага, меншая колькасць інвестыцый, будаўніцтва, не абмяжоўваецца сезонам, прыдатны для розных лёгкіх прамысловых будынкаў.

(4) Сталёвая і бетонная тэхналогія камбінаванай структуры. Упраўленне сталі або сталі і бетонных кампанентаў, якія складаюцца з прамянёў, калон, структуры, якая нясе нагрузку для камбінаванай канструкцыі сталёвага бетону, аб'ём прымянення пашыраецца ў апошнія гады. Камбінаваная структура як сталі, так і бетон як перавагі, агульная трываласць, добрая калянасць, добрыя сейсмічныя характарыстыкі, калі выкарыстанне знешняй бетоннай структуры, больш добрай агню і карозійнай устойлівасці. Камбінаваныя структурныя кампаненты звычайна могуць паменшыць колькасць сталі на 15-20%. Спалучэнне падлогі і сталёвых бетонных кампанентаў, але таксама мае перавагі меншай формы падтрымкі альбо адсутнасць формы падтрымкі, будаўніцтва зручная і хуткая, прасоўванне большага патэнцыялу. Падыходзіць для шматпавярховых або шматпавярховых будынкаў з вялікімі нагрузкамі каркасных прамянёў, калон і вокладкаў, прамысловых будынкаў, калон і вокладкаў і г.д.

(5) Высокая трывалая тэхналогія ніта і зваркі. Нізка высокатрывалы ніт праходзіць праз трэнне, каб перанесці напружанне, за ніт, гайкі і шайбу трох частак. З перавагамі лёгкага будаўніцтва, гнуткага дэмантажу, высокай падшыпнікавай магутнасці, добрай прадукцыйнасці супраць стойкі і самакіравання, высокай бяспекі і г.д. Для сталёвых кампанентаў, зробленых у майстэрні, для тоўстых пласцін павінна быць прынята аўтаматычная зварка з пагружанай дугой для дугі, а для раздзелаў калоны павінны быць прыняты зваркі, такія як зліты высакародны электрычны зваркі. Паўаўтаматычныя тэхналогіі зварачнай зваркі і газаватаваную флюс-дроту і самаабароны паток-дроту, якая займаецца дротам, павінны быць прыняты ў будаўніцтве ўстаноўкі на месцы.

(6) Тэхналогія абароны сталі. Абарона сталёвай канструкцыі ўключае ў сябе супрацьпажарную абарону, антыкаразію і антыруст, якая звычайна прымаецца пасля лячэння пажарнай пакрыцця без лячэння антырустам, але антыкаразійная апрацоўка па -ранейшаму неабходна ў будынках з агрэсіўнымі газамі. Існуе мноства відаў бытавых пакрыццяў, такіх як серыя TN, MC-10 і г.д. У канструкцыі варта выбіраць адпаведныя пакрыцці і таўшчыню пакрыцця ў адпаведнасці з тыпам канструкцыі сталі, патрабаваннямі ўзроўню пажарнай устойлівасці і экалагічнымі патрабаваннямі.

V. Задачы і меры для сталёвых канструкцый

 Інжынірынг сталічнай структуры ўключае ў сябе шырокі спектр аспектаў і тэхнічных цяжкасцей, і павінна прытрымлівацца нацыянальных і прамысловых стандартаў і нормаў у яго прасоўванні і прымяненні. Мясцовыя адміністрацыйныя аддзелы будаўніцтва павінны звярнуць увагу на будаўніцтва спецыялізаванай фазы інжынернай сталі, арганізаваць навучанне каманды па інспекцыі якасці, а таксама абагульніць працоўную практыку і прымяненне новых тэхналогій своечасова. Каледжы і універсітэты, аддзелы дызайну і будаўнічыя прадпрыемствы павінны паскорыць вырошчванне інжынераў і тэхнікаў сталёвай канструкцыі, а таксама садзейнічаць спелай тэхналогіі сталёвай структуры CAD. Масавыя акадэмічныя групы павінны супрацоўнічаць з распрацоўкай тэхналогіі сталёвай структуры, шырока ажыццяўляючы ўнутраныя і замежныя акадэмічныя біржы і трэніровачныя мерапрыемствы, а таксама актыўна ставяць агульны ўзровень канструкцыі сталёвай структуры, вырабу і будаўнічай тэхналогіі і ўстаноўкі ў бліжэйшы час, якія могуць быць узнагароджаны за паляпшэнне.

Vi. Падключэнне сталёвых канструкцый

 (А) Зваранае злучэнне шва

Злучэнне зваркі ажыццяўляецца праз цяпло, якое ўтвараецца дугай, так што зварная стрыжань і лакальнае раставанне зваркі, астуджаючы кандэнсацыю ў шва, так што зваркі, звязаны з тым, каб стаць адным.

Перавагі: не аслабляе перасек члена, эканомія сталі, простай структуры, простай у вытворчасці, калянасці злучэння, добрай прадукцыйнасці герметызацыі, простай у выкарыстанні пры пэўных умовах аўтаматызацыі, высокай эфектыўнасці вытворчасці.

Недахопы: Зваркі каля сталі з-за зваркі высокатэмпературнага эфекту ад адукацыі зоны, якая пацярпела цяпло, можа быць, некаторыя часткі матэрыялу становяцца далікатнымі; Працэс зваркі сталі пры нераўнамерным размеркаванні высокай тэмпературы і астуджэння, так што структура рэшткавага стрэсу зваркі і рэшткавая дэфармацыя на структуры падшыпніка, калянасць і прадукцыйнасць аказваюць пэўны ўплыў; Зварная структура з -за калянасці вялікіх мясцовых расколін, якія адбываюцца лёгка, распаўсюджваюцца на цэлае, асабліва пры нізкіх тэмпературах, схільных да ломкі пералому; Зварныя суставы з -за калянасці мясцовыя расколіны лёгка распаўсюджваюцца на цэлае, асабліва пры нізкіх тэмпературах. Далікатны пералом; Пластычнасць і трываласць зваркі зваркі дрэнная, зварка можа прыводзіць дэфекты, так што трываласць на стомленасць зніжаецца.

(Б) падключэнне ніта

Падключэнне ніта праходзіць праз зашпількі, такія як раздымы, падлучаныя да аднаго. Падключэнне ніта дзеліцца на звычайнае злучэнне ніта і падключэнне высокай трываласці ніта.

Перавагі: просты працэс будаўніцтва, просты ў ўстаноўцы, асабліва падыходзіць для ўстаноўкі сайта, таксама лёгкае ў сабе, падыходны для неабходнасці ўстаноўкі і дэмантажу структуры і часовага злучэння.

Недахопы: неабходнасць адкрываць адтуліны ў талерцы і зборку адтулін, павелічэнне вытворчай нагрузкі і выраб высокіх патрабаванняў; Адтуліны для ніта таксама аслабляюць перасек кампанента, і злучаныя дэталі часта павінны быць замацаваны або дадатковая пласціна дапаможнай сувязі (або кут), а значыць, і больш складаную канструкцыю і больш дарагую сталь.

(C) заклёпванае злучэнне

Падключэнне заклёпвання-гэта адзін канец з паўкруглымі зборнымі галоўкай заклёпкі, пазногаць стрыжань будзе гарэць чырвоным колерам і хутка ўстаўлены ў адтуліны для пазногцяў у раздыме, а затым выкарыстаць пісталет заклёпкі таксама будзе заклёпваны да іншага канца галавы пазногцяў, каб зрабіць сувязь, каб дасягнуць замацавання.

Перавагі: клёпванне надзейнай перадачы сілы, пластычнасці, трываласці лепш, якасць лёгка праверыць і гарантаваць, што можа быць выкарыстана для цяжкай і прамой структуры нагрузкі на падшыпнік.CED шляхам зваркі і падключэння высокага трываласці.

Vii. Зваранае злучэнне

 (А) метады зваркі

Агульны метад зваркі для сталёвай канструкцыі-гэта электрычная дуга зваркі, уключаючы ручной дугу зваркі, аўтаматычную або паўаўтаматычную дугу зваркі і зварачную зварку.

Ручная дуга зваркі - гэта найбольш часта выкарыстоўваецца метад зваркі ў сталёвай канструкцыі, з простым абсталяваннем, гнуткай і зручнай працай. Аднак умовы працы дрэнныя, прадукцыйнасць працы ніжэй, чым у аўтаматычнай або паўаўтаматычнай зваркі, а зменлівасць якасці зваркі вялікая, што ў пэўнай ступені залежыць ад тэхнічнага ўзроўню зваршчыка.

Аўтаматычная ўстойлівасць якасці шва зваркі, зварныя ўнутраныя дэфекты менш, добрая пластычнасць, добрае ўздзеянне, прыдатная для зваркі больш доўгага прамога зваркі. Паўаўтаматычная зварка з-за ручной працы, прыдатнай для зварачнай крывой або адвольнай формы зваркі. Аўтаматычная і паўаўтаматычная зварка павінна выкарыстоўвацца з асноўным корпусам металу і патоку, сумяшчальным з дротам, дрот павінен быць у адпаведнасці з нацыянальнымі стандартамі, флюс павінен быць вызначаны ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу зваркі.

Зварка, экранаваная газам, павінна выкарыстоўваць інертны газ (або CO2) газ у якасці ахоўнай асяроддзя для дугі, так што расплаўлены метал вылучаецца з паветра, каб захаваць зваркі стабільны. Канцэнтрацыя нагрэву дугі з зварачнай дугой, хуткасць зваркі, глыбіня зліцця, таму трываласць зваркі вышэй, чым ручной зваркі. І добрая пластычнасць і ўстойлівасць да карозіі, прыдатныя для густых сталёвых звар.

(Б) форма зваркі

Форма злучэння зваркі ў адпаведнасці з падключэннем да ўзаемнага становішча элементаў можна падзяліць на прыклад, калені, Т-вобразная сувязь і падключэнне да кута і іншыя чатыры формы. Гэтыя злучэнні выкарыстоўваюцца ў шве шва шва і зварным швам дзвюх асноўных формаў. У канкрэтным дадатку трэба падключацца ў адпаведнасці з сілай у спалучэнні з умовамі вытворчасці, ўстаноўкі і зваркі для выбару.

(C) Структура зваркі

1, прыклады звар

Прыклады зваркі прамой перадачы сілы, гладкая, не значная з'ява канцэнтрацыі напружання, і, такім чынам, добрыя характарыстыкі для падшыпніка статычных і дынамічных нагрузак прымяняюцца да злучэння кампанентаў. Аднак з -за якасных патрабаванняў зваркі зваркі, разрыў паміж зваркамі больш жорсткімі патрабаваннямі, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчых злучэннях.

2, філе звар

Форма зваркі філе: зваркі філе ў залежнасці ад яго даўжыні і кірунку знешняй сілы, можна падзяліць на паралельны кірунку з боку сілавога шва, перпендыкулярна кірунку пярэдняй часткі сілавога шва, а кірунак сілы знаходзіцца па дыяганалі, перасякаецца зварным зварным наборам і зварным зварным.

Форма папярочнага перасеку зваркі філе яшчэ больш дзеліцца на звычайны, плоскі схіл і глыбокі зліццё. На малюнку HF называецца памерам ступні зваркі. Звычайнае тып перасеку зваркі бакавога бакавога нагі 1: 1, падобна да правага трохкутніка ISOSCELES, выгіба лініі перадачы сілы больш інтэнсіўнае, таму канцэнтрацыя напружання сур'ёзная. Для структуры, якая непасрэдна падвяргаецца дынамічным нагрузкам, для таго, каб зрабіць перадачу сілы гладкай, зварным пярэднім кутом трэба выкарыстоўваць два суадносіны памеру краю кута 1: 1.

Viii. Падключэнне да ніта

(А) Структура агульнага падключэння ніта

1, форма і спецыфікацыя агульнага ніта

2, размяшчэнне агульнага падключэння ніта

Размяшчэнне нітаў павінна быць простым, раўнамерным і кампактным, каб адпавядаць патрабаванням сілы, разумнай канструкцыі і простай у ўстаноўцы. Існуе два тыпы размяшчэння: побач і хістаюцца. Супастаўленне прасцей, а шахматная кампазіцыя больш кампактная.

(Б) характарыстыкі сілы звычайнага падключэння ніта

1, злучэнне зруху ніта

2, злучэнне нацяжэння ніта

3, Напружанне і злучэнне стрыжкі ніта

(C) характарыстыкі сілы высокатрывалых нітаў

Падключэнне высокай трываласці ніта можна падзяліць на тып трэння і тып ціску ў адпаведнасці з патрабаваннямі праектавання і сілы. Злучэнне тыпу трэння ў вытрымцы зруху, за межамі сілы зруху, каб дасягнуць максімальна магчымага супраціву паміж пласцінай для абмежаванага стану; Калі больш, чым калі адноснае праслізгванне паміж плітай, гэта значыць, злучэнне лічылася няўдалай і пашкоджанні. Злучэнне тыпу ціску ў зруху, затым дайце пераадоленне трэння і адноснае слізгаценне паміж пласцінай, а затым знешняя сіла можа працягваць павялічвацца, а пасля гэтага канчатковае разбурэнне зруху шрубы або ціску сценкі адтуліны для абмежаванага стану.